工业生产中物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为工业清洗。

工业清洗产品，种类繁多，广泛应用于各个领域。例如轻工业的化学清洗、车辆零件的清洗、金属加工业的清洗、电厂冷却循环系统选择需要注意的要点也略有不同。

譬如清洗沥青时，溶剂型清洗剂因其卓越的溶解能力而备受青睐；水处理反渗透系统则必须选用专用的反渗透清洗剂，以确保系统的稳定运行；喷淋工艺中，低泡型产品因其低泡特性而备受推崇；而精密零部件的清洗，则必须选用低残留清洗产品，以防止对零部件造成损害。

清洗产品主要分为水基型清洗剂和溶剂型清洗剂两大类。溶剂型清洗剂以其强大的清洗能力，在漆类、沥青及精密零部件的清洗工艺中占据重要地位。然而，其主要成分是有机溶剂，其易燃易爆，易挥发，毒性大，这在一定程度上会对环境、生活和使用者造成不良影响。
    

相对而言，水基清洗剂则显得更为温和而环保。传统水基清洗剂以水为主体，通过复配无机盐助洗剂、表面活性剂和其他助剂，实现除油、除灰的效果。尽管它也存在一些弊端，但相较于溶剂型清洗剂，水基清洗剂气味更小、污染更小，未来的适用性将更加广泛。

目前，水基清洗剂大多以多种表面活性剂和无机盐进行复配，复配后通过二者的协同作用并在多种助剂的帮助下，降低污垢本身的附着力，从而起到剥离、溶解油污的作用，工业水基清洗剂常见组分特点汇总见表 3。

传统工业水基清洗剂虽然应用范围广泛，使用频次高，但仍然存在一些问题： 

（1）工业水基清洗剂主要成分为水，工件（铁件、钢件等）与水及氧气同时接触极易出现返锈、造成工件腐蚀，进一步引发资源浪费。

（2）工业水基清洗剂受使用工艺的影响较大，不同的使用工艺对于清洗剂的要求也略有区别，喷淋工艺上常出现常温喷淋泡沫高、浸泡工艺脱脂除灰能力差的问题。

（3）工业水基清洗剂工作特点主要利用无机盐助洗剂配合表面活性剂等，产品比例组分高，如若清洗后不进行充分漂洗极易出现工件表面残留，影响工件表面状态，不同 pH 的水基清洗剂的工作原理，如表4所示。

传统碱性水基清洗剂清洗后需漂洗，易残留，酸性水机清洗剂对钢铁等金属具有腐蚀性，为解决上述问题，提升水基清洗剂的防锈性能、缩短工业清洗工序、节省企业运行成本、改为更为环保、高效的工业清洗方案，方心超碱性电解水零碳零氯金属制品清洗解决方案应运而生。